每级操作都必须同步进行，高差、油压误差必须严格控制在误差范围内，上一级操作的误差可在下一级操作中进行调整，直到T梁整体脱离桥梁橡胶支座顶面，继续提升，使得支座顶面具有5-l0mm的施工空间。千斤顶放置在每块梁体的腹板附近，尽量靠近支座，但不能影响更换支座，并且要求千斤顶中心应与横隔板中心线对齐。
现场勘查情况，详细检查各支座情况，包括支座位置、梁底距支座底面的高度等，选择合适厚度的钢板，以保证支座更换后，梁体位置保持不变。对盖梁顶面和横隔板底面进行清洁打扫及打磨处理，以保证放置千斤顶位置干净、无浮尘、平整。
球形支座通过球面传力，因而作用到支承混凝土上的反力比较均匀。支座的转动力矩小，因此特别适用于大转角的支座。球形橡胶支座各向转动性能一致，适用于曲线桥和宽桥。支座不存在橡胶变硬或老化等对支座转动性能的影响，特别适用于低温地区。
松动螺母，检查螺栓有无剪断，清洁上油以免锈死，然后重新紧固。逐个记录支座位移量，检查相对位移是否均匀。对钢件脱漆生锈处应重新油漆。清扫垫石周围的杂物及灰尘，用酒精或丙酮清洁不锈钢表面。定点检查支座高度变化，以便校核聚四氟乙烯板的磨损情况，当橡胶支座高度变化超过3mm时，应仔细检查聚四氟乙烯板的外露情况，确定是否该更换聚四氟乙烯板。
及时垫好端横隔板处的支撑垫块，确保每块垫板稳固，并支垫到位，保持住千斤顶的油压。迅速取出原有桥梁橡胶支座，把不需要更换的旧支座清理干净，并在四氟板的凹槽内均匀涂抹一层硅脂；同时，新支座的四氟板凹槽内也要均匀涂抹一层硅脂；清扫干净垫石表面。
为防止千斤顶作用下梁板局部受压，在千斤顶上下均垫250*350*20的钢板2块，如千斤顶还不能与盖梁和横隔板接触良好，则需要加垫相应厚度的钢板，以保证其相互接触牢靠。在顶举过程中，注意及时垫好支撑垫块保证每块垫板无翘角、歪斜等不良现象；若一个活塞行程不够，应在确保垫块稳固、到位以后，让活塞回油回程，取出千斤顶，在千斤顶底座位置，用钢板垫高至所需高度，重复2-4步骤相关顶举操作。首先，我们要对球形橡胶支座进行定期的检查及养护，清除支座附近的杂物及灰尘；其次，我们要观察支座有无老化形象并及时更换；最后，松动螺母一次，清洗上油以免螺母锈死，然后紧固，并且定期对支座钢件进行尤其防锈处理（不锈钢滑动面除外）。
